Khác với công nghệ truyền thống, công nghệ bán dẻo không dùng đất ruộng mà sử dụng nguyên liệu “gầy” gồm các loại đất bồi, đất bóc thải loại ở các mỏ, bìa than, than xít, xỉ lò nung, gạch ngói phế liệu, kể cả các chất thải rắn do phá dỡ nhà cửa, tường xây, ngói lợp,… Tất cả được nghiền nhỏ và đưa vào dây chuyền gia công nguyên liệu.
Công nghệ này không phụ thuộc vào thời tiết nên tiết kiệm thời gian, năng lượng, giảm phế liệu; có điều kiện tự động hóa, tăng năng suất lao động, tăng sản lượng và mở rộng quy mô nhà máy. Sản phẩm gạch xây (đặc hoặc rỗng) sẽ được sản xuất ở những hệ thống máy đặc biệt, sản phẩm mộc tạo hình ở độ ẩm thấp (13 – 16%) nên không cần hệ thống nhà kính, sân phơi. Cường độ nén và uốn của viên gạch đều cao hơn 2 – 3 lần so với gạch sản xuất từ công nghệ truyền thống.
Trước đây, việc sản xuất gạch ngói nung phần lớn đều dùng đất sét ruộng để làm nguyên liệu, mỗi năm tiêu tốn hàng chục nghìn ha đất canh tác, sản xuất theo công nghệ dẻo nung trong lò đứng thủ công, lò vòng…nên năng suất thấp, chất lượng sản phẩm không cao. Vì thế, công nghệ này ra đời hứa hẹn thời kỳ mới trong sản xuất gạch ngói nung ở Việt Nam.
Đây là đơn vị sản xuất vật liệu xây dựng lớn ở Việt Nam, 11 năm liền đạt thương hiệu “Hàng Việt Nam chất lượng cao”. Công ty đã tư vấn, chuyển giao và xây dựng hơn 120 nhà máy gạch Tuynel cho các địa phương trên toàn quốc. Từ nay đến năm 2012, công ty sẽ đầu tư xây dựng 5 nhà máy gạch công nghệ bán dẻo ở Bắc Giang, Hà Nội (Hà Tây cũ), Hòa Bình và Đà Nẵng.